159高爐
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其是高度，達到了接近十6米，而不是水泥窯的可憐的4米。
但它也更精簡，設計成這樣，因為許多反應需要如此高的設計才能出現不同的溫度梯度。
雙動鼓風機的操作方式也有所不同。
這兩個巨大的鼓風機不像它們的姊妹爐那樣由人手手動驅動，而是使用由兩側的兩個水車驅動的活塞進行操作，這些巨大的輪子本身是由通過附近泉水的渡槽轉移的水旋轉的。
“正如你所看到的，我的領主，這就是魔法發生的地方，”哈倫真的不需要指出顯而易見的事情，因為每個人都已經忽略了礦工的存在，而是專註於巨大的，咆哮的結構，它的腹部充滿了火，他連接到無數的腳手架，渡槽，管道和水車。
他們可以看到高爐旁邊有巨大的起重機，這些起重機被用來填充巨大的饑餓野獸，因為負載將使用動物拉動的繩索提升，然後特殊的水桶將被高爐口周圍腳手架上的幾個壯漢翻倒。
“我們總是保持爐子滿，並24/7全天候運行爐子，”哈倫補充了1些評論，但冇有透露高爐內的裝料以什麼布置保存。
在亞曆山大的命令下，這是保密的，因為裝藥進入熔爐的方式影響了最終生產。
正確的方法不是將鐵礦石、焦炭和石灰石這3種成分混合在1起，然後全部倒入，而是分層進行。
首先，將沉積1層鐵礦石，然後是1層焦炭，然後是1層石灰石，之後該模式將重複出現。
這些層不能隻是等量，適當的比例是1.6噸至500公斤焦炭與150公斤碎石灰石，或任何保持這1比例的量。
之所以使用這些特定的數字，是因為要生產1噸生鐵，這種數量的原材料形成了完美的平衡。
如果再少1點，高爐中發生的眾多反應中的1些將仍然不完整。
如果再多，過量會乾擾下1階段發生的反應。
這1係列反應對鋼鐵生產至關重要，而這1切都始於最高層。
高爐的設計促進了這1發展，高爐是1個逆流氣體/固體反應器，其中負荷材料[鐵礦石，焦炭和石灰石]的下降柱與上升的熱氣體反應並產生所需的產品。
這些眾多的反應是1個連續的過程，並通過向爐子頂部添加新的原材料以及定期從爐底抽取鐵水和爐渣來保持持續運行。
在爐子的最頂部，任何遊離水分都會從負擔材料中排出，石灰石（caco3）會分解成氧化鈣（cao）。
稍低1點，由於焦炭不完全燃燒而產生的1氧化碳會減少1些氧化鐵，這通常發生在700-1，000°c。
在熔爐的中間部分，稱為波什，是鐵開始軟化和熔化的地方，也是真正的冶煉發生的地方。
也正是在這裡，大約1至000攝氏度的加熱
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