第1015章四班三倒工作制？TLN-02衡端素的第一个用户！
第1015章四班三倒工作制？TLN-02衡端素的第一个用户！(第2/5页)
是整机组装区。
工人们借助半自动化的辅助机械臂，将主板、电池模组、摄像头组件和屏幕面板依次嵌入铝合金中框内。
每一部手机在完成主板贴装后，都会经过a0i设备的扫描，系统会在零点三秒内，对焊点质量、元器件偏移量和bga球栅阵列的虚焊率进行逐一判定。
一旦检出异常，产线会自动弹出该机，送入返修通道。
「这批a0i设备是上个月刚换的？」
陈延森停下脚步，随口问道。
蔡景明立刻跟上半步，点头答道：「对，八月中旬到货，一共换了三十六台！老设备的检测精度是25微米，新设备做到了8微米，漏检率从万分之三降到了万分之零点五。」
「良率呢？」
「整机良率从98.6%提升到了99.4%，主要是屏幕贴合和摄像头模组这两个环节的废品率降了下来。」
98.9%的整机良率，在消费电子行业已经是顶尖水准。
陈延森微微颔首，没多说什么，继续沿著产线往前走。
经过组装区后，便是校准测试区。
这里的灯光更为明亮，每个工位上都配备了一台定制的综合测试治具，连接著一根根粗细不一的排线。
工人将组装完毕的手机放入治具卡槽，按下启动键，屏幕上就会跳出密密麻麻的测试项目，包括屏幕色准、触控响应、听筒与扬声器频响曲线、前后摄像头的白平衡与对焦速度、陀螺仪零偏、指纹识别模组的far与frr指标等。
总共一百二十七项，全部跑完需要九十秒。
陈延森驻足看了一会儿。
一名年轻女工手速极快，平均每四十五秒就能完成一台手机的上架和下架操作，与测试系统的九十秒周期配合得严丝合缝，她同时操作著两台治具，交替进行，几乎没有空档。
「这个工位的产量，一个班次能跑多少？」陈延森又问。
蔡景明看了一眼工位编号，随后说道：「她叫王小月，上个月连续四周都是该工段的产量冠军，单班次平均过机638台，最高一天跑到过671台。」
陈延森闻言，眉头一皱。
他不是嫌少，而是嫌多。
王小月大约二十五六岁，扎著利落的马尾，一双手在治具与传送带之间来回穿梭，哪怕老板就在不远处，也没影响干活。
「回头你跟曹总沟通一下，把生产线的节点速度再放慢10%。
陈延森想了想说道。
蔡景明微微一愣，随即连忙应下。
他不由得苦笑，放眼全国，会主动给一线操作工减轻工作量的老板，恐怕也就陈延森这一个了。
别的老板，恨不得把传送带速度开到十倍速，只要干不死，就往死里干。
两人穿过一道风淋通道，进入了更为洁净的屏幕贴合车间。
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