第174章秦墨白的讲演
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”
秦墨白说到此处，拿起杯子喝了一大口水，看着还在认真做着笔记的吴景胜，他稍微停了一下，等到吴景胜的笔停了下来，才又说道：“我们现在的生产过程，还有污染大、杂质多这事。”
“建立洁净车间，我们要万级洁净室，尘埃粒子小于0.5μm，避免极板涂膏时混入杂质；关键工序，如涂膏、装配，用负压隔离，防止铅尘扩散。”
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“同时，我们也要建立环保系统，酸雾处理，用酸雾吸收塔处理，使用naoh溶液中和，将硫酸挥发量从的无控制降至小于0.1mg/m；”
“关于废水处理，用膜分离加中和工艺回收废酸中的铅，回收率大于95%，达标后排放；”
“还有铅尘收集，用布袋除尘器收集极板铸造、切割时的铅尘，避免工人铅中毒。”
“温湿度控制方面，用中央空调加除湿机维持车间温度20到25c、湿度50-60%，保证涂膏与固化的稳定性。”
秦墨白看了看四周的同志，越到后面，这些同志的眉头皱得越紧，他知道后面的东西触及到他们所不了解的一面，但是那又如何，他只是想向这些同志证明深循环蓄电池的可行性。
“我们在一开始可以针对我们的电池进行设计，深循环设计方面，增加极板厚度，从1.6mm增至2.2mm，减少活性物质脱落，支持800到1500次充放循环，适配风力发电的随机充放。”
“还有耐低温设计，在电解液中添加乙二醇防冻剂，冰点降至-30c，或在极板中添加碳纳米管，提升低温导电性，解决西北冬季电池冻裂问题。”
“小容量模块化设计，按照10kw风机需2-4只12v/100ah电池的需求，生产标准化模块，如12v/100ah、24v/200ah，方便现场组装。”
“按照我的设计，规模化与循环利用降低成本，适配目前财政有限的现实，材料高效利用，用连铸连轧工艺生产极板，铅利用率从当前的85%升至98%；用再生铅，从废电池中回收，替代原生铅，成本降低30%。”
“自动化降本，一条自动化生产线仅需10-15名工人，对比现在，需要50-100人，人工成本降低80%。”
“长寿命减换本，免维护加上深循环设计使电池寿命从2-3年延长至5-8年，减少亏损-补贴循环。”
秦墨白说到这里，他松了口气，对着吴景胜说道：“吴工程师，有什么问题，你只管提，我解决不了的，那就是暂时解决不了。”
吴景胜呵呵一笑，却笑着把提问的机会让开别人，他说道：
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