从粉碎敦刻尔克开始

第440章抢先把罗瘸子能打的最后一张王牌打掉

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第440章抢先把罗瘸子能打的最后一张王牌打掉(第2/6页)

的废气都是不处理的,二氧化硫直接排入大气,污染环境还是小事,关键是太浪费二氧化硫了。

在鲁路修任期内,德玛尼亚的火电厂数量规模增长数倍后,莱茵集团和法本化学就开始搞超大型电厂的二氧化硫尾气集中吸收、然后用来制造硫酸。

而三酸两碱是化工的精髓,制造炸药不仅需要合成氨和硝酸,也需要硫酸。

之前天然气合成氨制硝酸制化肥的产业规模已经增长了很多倍,轮到原有的硫酸工业规模不够用了。这时候让那些超大型煤粉火电厂上二氧化硫回收制硫酸工厂,刚好解决了这个问题,还一举两得。

而要想让二氧化硫和其他尾气变废为宝的化工厂变得高效、低成本,这就要求把火电厂的规模造得更大。比如原先每个城市旁边造一座50mw的火电厂,要想回收这些电厂的尾气,就要上10套二氧化硫吸收和制硫酸设备,会存在大量的重复建设。

这时候,如果把单座火电厂加大到200mw,把原先4座城市的电厂合并到一座,就只需要上一套大型的二氧化硫吸收和制硫酸设备,这绝对比4套加起来总产量一样的小设备,要便宜很多。

但这时候,新的需求又产生了——原先每座城市郊区放一个小火电厂,为的是输电距离短,电线压降损失小一点。四座电厂合并一座后,输电距离平均增加了一倍。要想让线损和原来一样,要么得加粗电缆,要么得用杂质更少的精铜电缆,或是用更大升压比的高压变压器。

这就带来了升级电网设备的需求,也对铜冶炼技术有了新要求。

原本1920年代以前,世界各国的炼铜主要是低成本的火法炼铜,很少用电解铜。一来是当时的电解铜效率比较低,能耗太高成本太高,不如火法炼铜有市场竞争力。

但火法炼铜炼出来的铜纯度较低,不适合造高性能发电机\/电动机和高升降压倍比的变压器,也不适合造高要求的电缆。

而鲁路修在强推了多年的大电力建设后,靠著烧成本让德玛尼亚的电解炼铜工业的生产工艺持续进步。

比如十年前的1920年时,国际火法炼铜的普遍功耗水平是2000kwh等效能耗一吨铜(本来应该用热值来算能耗,但这里已经提前换算成了等价的电功耗,便于对比。实际上火法炼铜消耗的化学能是更高的,只是那种化学能比较便宜而电贵,所以要统一折算)。

而当时丑国和布国的电解铜能耗,高达4500kwh每吨铜,也就是说在布国和丑国,电解铜一吨的能耗成本,是火法炼铜2.25吨的能耗成本。

当时德玛尼亚的电解铜效率已经比布、丑要高了,是3800kwh每吨铜。毕竟在鲁路修的影响下,德

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