第477章“大材小用”
第477章“大材小用”(第6/6页)
到引伸加工中间不退火，一次加工率超过85，弹壳引伸次数减少700以上！设备也由以前的单工位、单冲头、低转数改为目前的多工位、多冲头、高转速，大大提高了生产效率，同时毛坯的改进也明显提高了材料利用率，大大降低了生产成本！
这些，卡拉什尼科夫同同事们付出了大量的时间和心血，现在总算得到了回报。
采用深冲优质碳素钢棒材料的生产工艺同加工铜弹壳相比，工艺虽稍显复杂、对模具和机床的要求比较高，但不用铜原料，材料廉价且利用率很高，经济性好，更能保证扩大生产规模，节约宝贵的黄铜资源。
这会卡拉什尼科夫正打算下一步改进弹壳检验工艺----弹壳制造完成后需要进行校量，这是弹壳生产中重要的一道关口！
对弹壳重要尺寸一般要进行100检验，剔除不合格品，对于可修复的超差品，经返工、检验合格后与同批弹壳发往下道工序。
现在检验基本靠人工肉眼，这需要大量的检验人员，质量也会受到一定的客观因素制约：如果下一步能研制出一套简单的机械化自动检验设备，这生产效率一定能得到极大的提高。
年轻人想到了：一回研究所卡拉什尼科夫就将对自己的想法实施研究，如果能够获得成功，这贡献是巨大的。
如果林俊知道正在伊热夫斯科弹壳厂指导工作的“世界枪王”这会的想法，会是什么感觉呢？
“大材小用”？也许吧，相比于ak47，这实在是大材小用了，但不可否认，如果卡拉什尼科夫的想法成为现实，对于弹药生产和战争进程，贡献也是极其重要的。