冷却时代,我的工厂联接绝对零度

第121章这是最后一批原版高端版厨刀

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第121章这是最后一批原版高端版厨刀(第2/3页)

刀胚。这次一共进舱二十四个料架,总计两万一千六百片cnmg120408刀片。它们占据了舱内大部分的区域。

最后被推入的,是六个厨刀专用料架,每个料架九十把,总共五百四十把闪烁着寒光的“冷锋”高端版厨刀胚。

周开飞站在观察窗旁,看着舱内被逐渐填满。

这批五百四十把高端厨刀,如果计划没有变动,将会是最后一批享受“单独极冷处理”待遇的厨刀了。

之前那十几吨因均匀性不合格而判废的板材,在经过繁琐的超声波分区检测、标记、切割后,最终得到了三吨多性能达标的“s标”刀胚。

这些“s标”刀胚,材料本身已经历了完整的极冷处理工艺,性能底子远超市面上的普通材料。

与从“独立刀胚”开始处理的原版高端工艺相比,存在一个差异:原版工艺是对定型后的单个刀胚进行均匀、定向的深度处理,使材料性能在最终形状上达到最优化平衡。

而“s标”刀胚是从一块“受过处理”的大板上切割下来的,后续的切割和精磨工序,不可避免会改变大板在整体处理时形成的内部应力状态,导致最终成品的极限性能,尤其是在韧性微结构和残余应力分布上,会存在一些细微但可测的差别。

测试已经做过了。拿了一些“s标”刀胚到二厂精磨,这些材料硬度极高,磨削起来比常规料更费时费力。

最终成品的性能,在硬度和耐磨性上与原版高端厨刀持平,在韧性指标和抗冲击一致性上,有大约5%-8%的差距。 对于厨刀而言,这已经依然属于顶级性能范畴,远超所有竞品。

这意味着,未来高端“冷锋”厨刀的生产,可以完全转向这个新的流程:从预处理板材中切割出刀胚,然后在二厂完成精磨开刃,厨刀的生产,不再需要占用宝贵的极冷舱资源。

那五百四十把厨刀,算是对旧工艺的一次告别。

这把厨刀,这个他一切事业的起点,承载着从河边那个黑盒子到如今这家工厂的全部记忆。

想到这里,他的心里掠过一丝清晰的不舍。

深冷舱里,周开飞最后检查了一遍。

板材单元、刀片料架、厨刀料架,都在预定的位置上,与中央那根巨大铜柱的连接件也确认咬合紧密。

“行了,”他对等在一旁的老吴和几个操作工说,“都出去吧。”

老吴点点头,没多问,带着人快步离开了核心加工区。厚重的隔离门在他们身后合拢,发出沉闷的声响。

区域里只剩下周开飞一人,还有那台即将启动的庞大设备。

他走到墙边,按下了核心区大门的电子锁。绿灯跳转为红灯,这意味着在未来几十个小时内,未经他允许,任何人都无法进入这里。

做完这

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