第84章蚀刻！钻孔！
第84章蚀刻！钻孔！(第2/5页)
，能破坏不锈钢表面的氧化铬钝化膜。
还能和铁、镍、铬这些主要金属成分反应，实现蚀刻溶解。
是蚀刻304不锈钢常用的试剂。
眼见陈浩从携带的特种作业箱中，取出几个标有化学成分的瓶子、量杯、搅拌棒和一个耐腐蚀的塑料容器。
沈庭继续道：
“纯三氯化铁水溶液，对304的刻蚀速率和均匀性不够理想。
我需要你按这个比例配置：三氯化铁，用30%的浓度；
加入18%的盐酸；
再加入20%的硝酸；
溶剂用去离子水。
注意添加顺序，先加酸入水，最后加入三氯化铁固体，缓慢搅拌溶解。
控制温度不要超过40度。”
陈浩一边手脚麻利地操作，一边忍不住惊异地看了沈庭一眼：
“沈组长，这是经过优化的特种蚀刻液配比？”
他作为专业排爆手，自然受过化学处理爆炸物的相关培训。
因此知道常规的三氯化铁蚀刻液配方。
但沈庭给出的这个比例，似乎是针对眼前的不锈钢，专门设计的配方。
“嗯，这个配比对眼前这304不锈钢的氧化铬膜，破坏效率更高。
刻蚀速度和质量更可控，残留杂质更少。”
沈庭简单解释了一句，目光始终没有离开炸弹外壳上，他选定的那个“窗口”区域——
那是在x光下显示内部结构相对简单、距离关键电路最远的一处外壳。
很快，一股略带刺激性气味、呈现深黄褐色的溶液，在容器中配置完成。
陈浩将其小心倒入一个带精密喷嘴的压力喷壶中，递给沈庭：
“沈组长，溶液配好了，温度35度左右。”
沈庭接过喷壶，掂了掂，深呼吸几次，神情也跟着变得更加专注。
蚀刻，是整个拆弹过程中最危险、最考验技术的环节之一。
它不像剪线，有固定的套路。
也不像冷冻，主要靠物理变化。
化学蚀刻是动态的、持续的。
且难以实时精确观测化学反应进程。
因此，这项操作，很吃操作者的经验和手法。
此刻！
“呲呲~~”
沈庭右手喷射少量蚀刻试剂。
左手持一个高亮度冷光源，以极斜的角度照射在蚀刻窗口上。
通过光线的明暗变化，来判断金属被腐蚀的微观凹陷情况。
适当的时候，右手按压喷壶开关，让蚀刻液形成一道均匀细密的雾状流，持续冲击在304不锈钢表面。
“嗤嗤嗤……”
轻微的、不同于液氮的腐蚀声持续响起。
深褐色的溶液接触到银亮的金属，接触点颜色立刻变深。
不锈钢表面，以肉眼可辨的速度微微“溶解”。
溶液流下，带走极细微的金属离子，在下方承接的防腐蚀垫上，留下明显的污渍。
整个矿
（本章未完，请点击下一页继续阅读）