第914章你自己看看吧！
第914章你自己看看吧！(第1/4頁)
“好了，檢查吧。”
“當啷”一聲，蘇浩將刮刀扔在了工作臺上，離開了工位，找了一把鐵椅，坐下。
“好了？”
“好了！”
韓光榮以一種極為驚詫的口吻問，蘇浩的回答很是堅定。
韓光榮不由地看了看那邊的楊光林，又看了看這邊的易忠海，臉上現出難以描述的神情。
他看到，楊光林此時也進入到粗刮工序，正坐在一把椅子上，一邊打著手電筒，一邊伸進刮刀，專心致誌地操作。
依然是物我兩忘，渾然冇有看到、聽到這邊的情況。
而易忠海，此時剛剛將大軸重新抹上紅丹油，正準備將大軸插入軸套。
他可冇有楊光林那份專心，加上和蘇浩同用一張工作臺的緣故，蘇浩這裡那句“好了”出口，便是立刻聽到。
不由得身體又是一震，拿著大軸的手又是一顫。
好在大軸剛剛對準套口，還冇有伸進去。
否則，就這一震、一顫，估計紅丹油又一次白抹了。
但也吸取教訓，冇有敢再去撩撥蘇浩。不過，也停下了手中的工作，靜靜地看著。
他要看看，蘇浩刮的到底怎麼樣？
韓光榮放下了手中的茶缸，從座椅上站起，快步來到軸套的近前。
他檢查過蘇浩的粗刮，當時就有估計，如果不出什麼大的錯誤，蘇浩的精刮也不會有什麼大問題。
他驚詫的是，蘇浩竟然是這麼快就完成了精刮。
作為鉗工車間的主任，經常性地要接刮軸套這種活兒。他雖是車工出身，但也經常性地對完成的軸套進行檢查。
對於工藝要求，自然清楚。
精刮階段，是將粗刮後的高點逐一消除、並在研點上麵完成輸油紋路的過程。
也就是形成所說的“燕子紋”的過程。
這個過程，工藝要求采用短刮法。
刀痕寬度約6mm，長度在5mm至10mm之間，研點分布均勻。
刮削時需要遵循一定的方向，形成燕尾狀的紋路，方向一致。當每25平方厘米麵積的研點數達到10至14點時，精刮即告完成。
關鍵的問題是，巴氏合金太軟了。
刮削軸套、軸瓦時，刮刀往內表麵上輕輕一放那就是一道刀痕。
一萬多轉的重載高速軸套與主軸的間隙隻有2道！
還得要創造良好的油膜條件！
即燕子紋。
如果不能形成良好的油膜，高速摩擦下溫度超過65c，軸套就燒了。間隙如果大於2道，會造成機械劇烈震動，甚至是飛車。
下刀的難度可想而知！
“我看看！”
韓光榮來到了工作臺前，煞有介事地從褲兜裡掏出一副白色的線手套，戴在了手上。
這是正規的“技術比武”、“技術考核”時對工件檢查的要求。
韓光榮是“專業人士”，自然要顯得“專
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