第174章秦墨白的講演
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”
秦墨白說到此處，拿起杯子喝了一大口水，看著還在認真做著筆記的吳景勝，他稍微停了一下，等到吳景勝的筆停了下來，才又說道：“我們現在的生產過程，還有汙染大、雜質多這事。”
“建立潔淨車間，我們要萬級潔淨室，塵埃粒子小於0.5μm，避免極板塗膏時混入雜質；關鍵工序，如塗膏、裝配，用負壓隔離，防止鉛塵擴散。”
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“同時，我們也要建立環保係統，酸霧處理，用酸霧吸收塔處理，使用naoh溶液中和，將硫酸揮發量從的無控製降至小於0.1mg/m；”
“關於廢水處理，用膜分離加中和工藝回收廢酸中的鉛，回收率大於95%，達標後排放；”
“還有鉛塵收集，用布袋除塵器收集極板鑄造、切割時的鉛塵，避免工人鉛中毒。”
“溫濕度控製方麵，用中央空調加除濕機維持車間溫度20到25c、濕度50-60%，保證塗膏與固化的穩定性。”
秦墨白看了看四周的同誌，越到後麵，這些同誌的眉頭皺得越緊，他知道後麵的東西觸及到他們所不了解的一麵，但是那又如何，他隻是想向這些同誌證明深循環蓄電池的可行性。
“我們在一開始可以針對我們的電池進行設計，深循環設計方麵，增加極板厚度，從1.6mm增至2.2mm，減少活性物質脫落，支持800到1500次充放循環，適配風力發電的隨機充放。”
“還有耐低溫設計，在電解液中添加乙二醇防凍劑，冰點降至-30c，或在極板中添加碳納米管，提升低溫導電性，解決西北冬季電池凍裂問題。”
“小容量模塊化設計，按照10kw風機需2-4隻12v/100ah電池的需求，生產標準化模塊，如12v/100ah、24v/200ah，方便現場組裝。”
“按照我的設計，規模化與循環利用降低成本，適配目前財政有限的現實，材料高效利用，用連鑄連軋工藝生產極板，鉛利用率從當前的85%升至98%；用再生鉛，從廢電池中回收，替代原生鉛，成本降低30%。”
“自動化降本，一條自動化生產線僅需10-15名工人，對比現在，需要50-100人，人工成本降低80%。”
“長壽命減換本，免維護加上深循環設計使電池壽命從2-3年延長至5-8年，減少虧損-補貼循環。”
秦墨白說到這裡，他鬆了口氣，對著吳景勝說道：“吳工程師，有什麼問題，你隻管提，我解決不了的，那就是暫時解決不了。”
吳景勝嗬嗬一笑，卻笑著把提問的機會讓開彆人，他說道：
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