冷卻時代,我的工廠聯接絕對零度

第121章這是最後一批原版高端版廚刀

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第121章這是最後一批原版高端版廚刀(第2/3頁)

刀胚。這次一共進艙二十四個料架,總計兩萬一千六百片cnmg120408刀片。它們占據了艙內大部分的區域。

最後被推入的,是六個廚刀專用料架,每個料架九十把,總共五百四十把閃爍著寒光的“冷鋒”高端版廚刀胚。

周開飛站在觀察窗旁,看著艙內被逐漸填滿。

這批五百四十把高端廚刀,如果計劃冇有變動,將會是最後一批享受“單獨極冷處理”待遇的廚刀了。

之前那十幾噸因均勻性不合格而判廢的板材,在經過繁瑣的超聲波分區檢測、標記、切割後,最終得到了三噸多性能達標的“s標”刀胚。

這些“s標”刀胚,材料本身已經曆了完整的極冷處理工藝,性能底子遠超市麵上的普通材料。

與從“獨立刀胚”開始處理的原版高端工藝相比,存在一個差異:原版工藝是對定型後的單個刀胚進行均勻、定向的深度處理,使材料性能在最終形狀上達到最優化平衡。

而“s標”刀胚是從一塊“受過處理”的大板上切割下來的,後續的切割和精磨工序,不可避免會改變大板在整體處理時形成的內部應力狀態,導致最終成品的極限性能,尤其是在韌性微結構和殘餘應力分布上,會存在一些細微但可測的差彆。

測試已經做過了。拿了一些“s標”刀胚到二廠精磨,這些材料硬度極高,磨削起來比常規料更費時費力。

最終成品的性能,在硬度和耐磨性上與原版高端廚刀持平,在韌性指標和抗衝擊一致性上,有大約5%-8%的差距。 對於廚刀而言,這已經依然屬於頂級性能範疇,遠超所有競品。

這意味著,未來高端“冷鋒”廚刀的生產,可以完全轉向這個新的流程:從預處理板材中切割出刀胚,然後在二廠完成精磨開刃,廚刀的生產,不再需要占用寶貴的極冷艙資源。

那五百四十把廚刀,算是對舊工藝的一次告彆。

這把廚刀,這個他一切事業的起點,承載著從河邊那個黑盒子到如今這家工廠的全部記憶。

想到這裡,他的心裡掠過一絲清晰的不舍。

深冷艙裡,周開飛最後檢查了一遍。

板材單元、刀片料架、廚刀料架,都在預定的位置上,與中央那根巨大銅柱的連接件也確認咬合緊密。

“行了,”他對等在一旁的老吳和幾個操作工說,“都出去吧。”

老吳點點頭,冇多問,帶著人快步離開了核心加工區。厚重的隔離門在他們身後合攏,發出沉悶的聲響。

區域裡隻剩下周開飛一人,還有那臺即將啟動的龐大設備。

他走到牆邊,按下了核心區大門的電子鎖。綠燈跳轉為紅燈,這意味著在未來幾十個小時內,未經他允許,任何人都無法進入這裡。

做完這

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