第一百六十一節半機械化繅絲廠
第一百六十一節半機械化繅絲廠(第3/4頁)
引弓似乎是為了排解她的不安，有點搞笑的說道。
慈惠堂繅絲廠使用的設備，是機械口按照19世紀陳啟沅辦得繼昌隆絲廠的設備“機氣大偈”改進仿製而成的，技術水平很低，即使按照19世紀的標準也隻能算是半機械化生產。但是勝在操作維護都很簡單，非常符合當時的社會情況。
元老院要在17世紀的大明建立的繅絲廠，最現成的樣本自然就是19世紀的繼昌隆了。因而不但設備是仿製的，連廠房布局，管理模式也有參考。
繼昌隆的機氣大偈的最大的進步是用以蒸汽煮繭代替了手工繅絲世代相傳的炭火煮繭，這是生產技術的一大進步。
繭本身是由蠶吐出的絲被絲膠粘在一起形成的，要把絲繅出來相當於把郵票脫開，必須用水來溶解絲膠。傳統的炭火煮繭，溫度不能恒定，影響出絲量和質地。“繼昌隆”工廠采用的統一循環供水保證了繅絲用水的溫度穩定和水質的潔淨新鮮，因此絲粗細均勻，絲色潔淨有光澤，這是由繅絲工藝的改進所決定的。
這套設備中儘管有鍋爐，但是在繅絲中並不使用機械力，而是采用足踏轉動設備。因而還算不上機械化繅絲廠。單從繅絲的角度來看，儘管足踏式設備的設備轉速要比土絲機的手搖方式來得穩定勻速，但是畢竟不能和原動機的效果相提並論，出絲的勻稱度也差一個檔次。李幺兒知道這種絲隻能叫做“改良絲”，在19世紀還算質地優良，20世紀初之後就變得落後了，甚至無法出口。蘇州蠶桑專科學校在開弦村搞得蠶絲改良也用得是類似的人力“改良機”，但是出品的生絲都不能達到出口的標準。但是比起手工土絲已是身幼而滑，質勻而白了。
不過在本時空，這點瑕疵根本不算瑕疵。要知道鄭芝龍出口到日本的生絲裡還有所謂的“黃生絲”――其實就是隔年的發黃的陳絲。一般來說是不值錢的，居然也能用來出口。可見當時國際市場對生絲需求之迫切了。慈惠堂繅絲廠使用機氣大偈繅出來得絲勢必比最好的湖絲都要好
絲廠一共設有足踩式的繅絲工作位300個，焙繭室一間，連同焙房焙舍藏繭室等等輔助用房，每工作位裝有圓形釜，釜下通蒸汽管，使釜裡的水經常保持需要的熱度以便煮繭衝繭。另裝有冷熱水喉，開水用來衝繭之用。冷水用來調節溫度和進行必需的洗滌，使之能迅速出絲。利於迅速引取絲口上紐。
機器大偈提高勞動生產率是十分顯著的。按照陳啟沅辦繼昌隆的經驗：每個女工可抵十餘人工作。手工繅絲每個工人可管絲口十條，而機器繅絲可管絲口六十條，技術好的，還可管上百口，勞動生產率提高了六到十倍。趙引弓雖然冇有辦廠經驗
（本章未完，請點擊下一頁繼續閱讀）