第五十二節科技就是生產力
第五十二節科技就是生產力(第3/5頁)
。煮糖車間完全
不用火，而是直接使用鍋爐的蒸汽加熱。
華南廠那高聳入雲的煙囪和鋼鐵的榨蔗機――令很多本地人感到驚奇。當聽說糖廠繼續代為加工甘蔗之後，許多蔗農都不惜遠道送來甘蔗，隻是為了開個眼界，看看這新法的糖廠到底是怎麼運轉的。一捆捆的甘蔗用牛車載送回位於徐聞縣城南門的製糖工場後，首先進行機械加工：甘蔗先經蔗刀整平、切斷，再經破碎機將甘蔗撕裂。破碎機是很有講究的，因為甘蔗的糖分存置於“蔗髓”內，破碎機的隻是依甘蔗的纖維方向進行破碎，以免在破碎的過程中將“蔗髓”打破，造成蔗汁的流失。
破碎完成後的甘蔗用人力成筐的運送到壓榨機的投料口上。三輥壓榨機一次可出汁70％，而現代一般的糖廠，都是用數臺三輥機或者多輥機連續壓榨，有的要十五輥才算完成。出汁率高達90％。
穿越者冇有這樣的機械條件，所以采用反複壓榨法。第一次壓榨之後並不將甘蔗渣棄去，而是堆在一旁，等生蔗全部榨完，再重新過壓榨機。雖然頗耗人力，但是獲取的收益還是相當可觀的。
經過壓榨機榨出來的甘蔗汁先送到鐵製的加熱器裡，甘蔗汁在裡麵一麵流動一麵用高溫的蒸汽進行加熱，然後再經水泥的加灰槽，再此加入石灰進行澄清，最後通過陶瓷和玻璃的管道被輸送到沉澱槽，讓生成的雜質沉澱，澄清後的甘蔗汁進入熬煮鍋裡繼續用蒸汽加熱出糖。去除糖蜜的方式依然采用瓦溜的技術，但是規模卻上了等級，超過三十個瓦溜在煮糖車間裡一字排開。
熬煮、加灰工藝在得到了臨高的溫度計、ph試紙和其他試驗設備的支援下，文同經過多次實踐和反複試驗之後，終於掌握了熬糖時各階段的溫度、加灰數量等一係列數據，並且製訂了相應的生產工藝流程。煮糖師傅們原本對他的這套東西不以為然――他們都是跟著師父乾了多少年，憑借著長期的實踐經驗才掌握這門技術的，而且掌握的還很一般。所以對這套新玩意抱著懷疑的態度，甚至準備看東家出醜。
但是東家靠著玻璃管、紙片還有一些說不清什麼東西的壇壇罐罐，不但煮出了糖，而且每一鍋都不出任何紕漏，甚至出糖量都幾乎一樣！這對煮糖師傅的自信心來說簡直是毀滅性的打擊――本縣、本府最高明的手藝的煮糖師傅也做不到這點！
看到煮糖師傅們畏懼加崇拜的眼神，文同即得意又有些失落：為什麼我們的科學和工藝從來都是經驗主義的。就冇有一個人想去探究它的原理，製訂出標準來呢？
這套辦法的實行使得煮糖工序裡的浪費大為減少。而且文同藉此製定出更嚴格的損耗率控製的考核製度――既
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